Pressofusione e automotive
Controlli di visione dalla pressa alle superfici lavorate.
Una linea, tre controlli
Dal getto grezzo alla superficie finita.
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01Uscita dalla pressa
Il getto è completo?
Mhira3D osserva il getto in pinza robot dopo l’estrazione. La vista 3D e la termografia leggono aspetti diversi dello stesso pezzo.
- 01Completezza e deformazioni
- 02Distribuzione termica
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02Dopo la tranciatura
Il pezzo tranciato è integro?
Anglerfish verifica l’integrità del pezzo tranciato prima delle lavorazioni successive.
Scopri Anglerfish -
03Dopo le lavorazioni
La superficie è accettabile?
Magpie analizza le superfici lavorate, con criteri di accettazione definiti per il componente.
Scopri Magpie
Il ciclo completo
Dalla pressa alla superficie lavorata.
“Un partner affidabile per le nostre fonderie.”
Già alla guida di Idra Group, Ferrario racconta, dall’esperienza nelle fonderie del gruppo, cosa porta Imago: visione, automazione e intelligenza artificiale, dal controllo dei getti a un’isola che si adegua a ogni cambio stampo.
La pressofusione, sul campo
Tre applicazioni dal nostro archivio. Esplora i casi per conoscere i pezzi e i controlli sviluppati.
Tutti i casi della pressofusione
Leggi il casoPressofusi: integrità di fori, leve, bordi e stampa
Fori, leve, perni, bordi e stampa di un pressofuso articolato, con ricerca di bave, cricche e rotture.
Leggi il casoSuperfici lavorate: porosità e integrità vicino ai bordi
Porosità, concentrazioni di pori, integrità dei bordi e occlusioni nelle superfici lavorate e nelle zone interne del pressofuso.
Leggi il casoPulegge: superfici, bordi e geometria degli incavi
Superfici trattate e scanalate, bordi, angoli degli incavi e distanze fra riferimenti su pulegge lavorate.
Quale fase vuoi controllare?
Descrivi il pezzo, i difetti da rilevare e le condizioni della linea.
Descrivi il problema