Caso studio · Pressofusione e automotive

Pressofusi: porosità nelle cavità, bordi e filetti

Porosità nelle cavità e nelle superfici lavorate, integrità dei bordi, fori e filettature di un componente pressofuso.

Il componente

Il pressofuso combina superfici grezze e lavorate, fori e zone rientranti. Una discontinuità può trovarsi sul piano esterno oppure sulle pareti interne di una cavità. Anche bordi e filettature sono particolari funzionali da verificare.

Cosa controlliamo

Imago ricerca porosità sulle superfici lavorate, nelle cavità e nelle aree rientranti raggiunte dall’ispezione interna. Controlla inoltre aperture, integrità dei bordi e filetti nelle zone previste. Sono esaminati difetti del materiale e caratteristiche delle lavorazioni, comprese superfici che si trovano in profondità nel pezzo.

Robot industriale che estrae un getto pressofuso dalla pressa in una cella recintata, con un sensore illuminato in rosso e pezzi su un bancale

Pressofusione e automotive

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  1. Immagine dal materiale della commessa per Pressofusi: integrità di fori, leve, bordi e stampa

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    Pressofusi: integrità di fori, leve, bordi e stampa

  2. Immagine dal materiale della commessa per Pressofusi: filetti e trucioli residui nei fori

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    Pressofusi: filetti e trucioli residui nei fori

  3. Immagine dal materiale della commessa per Pressofusi grezzi: integrità di alette e profili

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    Pressofusi grezzi: integrità di alette e profili

Immagine dal materiale della commessa per Pressofusi: porosità nelle cavità, bordi e filetti

Porta il controllo dentro la linea

Partiamo dal pezzo, dal difetto e dai vincoli reali di produzione.

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