Per un controllo tracciato e di massima affidabilità
Nel settore alimentare la termoformatura è uno strumento essenziale per preservare la qualità degli alimenti e più in generale per il contenimento, la protezione e la conservazione dei prodotti alimentari e la tutela della salute del consumatore. Difetti nel processo di saldatura del tutto impercettibili possono ad esempio danneggiare il prodotto senza produrre una visibile deformazione della confezione. Ispezionando ogni singola fase del processo di produzione, I sistemi Imago garantiscono la tracciatura dell'intero processo grazie all'archiviazione trasparente e certificata di ogni singola rilevazione effettuata su ciascun prodotto. In Italia e nel mondo i sistemi di visione Imago hanno una presenza consolidata presso le più importanti aziende del settore.
01
Controllo carico prodotto
Verifica della posizione di carico del prodotto per evitare che questo vada a compromettere la qualità della saldatura o peggio a danneggiare le guarnizioni di sigillatura, risparmiando così inutili costi di manutenzione e fermi macchina.
02
Controllo codici
Lettura, verifica e analisi qualitativa dei codici stampati secondo i più recenti standard ISO per una corretta corrispondenza codice/prodotto
03
Controllo dati variabili
Verifica di tutti i dati stampati quali numero di lotto, date di scadenza, codici di identificazione e simili
Identificazione e marcatura del prodotto
Lettura e marcatura di DataMatrix, QR code, Barcode e stampigliature di vario tipo.
Tracciatura e reportistica
Controlli oggettivi e tracciati per ogni singolo pezzo. Archiviazione e visualizzazione dei dati per l’analisi statistica della produzione e l’ottimizzazione del processo.
Termoformatrici & Packaging
04
Controllo etichetta
Verifica corrispondenza etichetta/prodotto per evitare errori che se non intercettati prontamente possono portare alla rilavorazione (se non allo scarto) di notevoli quote di produzione
05
Controllo saldatura
Verifica della bontà della saldatura* e rilevamento di eventuali corpi estranei che possano inficiare la corretta tenuta della confezione. (*Ove applicabile)
06
Controllo taglio
Verifica della corretta posizione e/o integrità del taglio o della tranciatura dei prodotti
Termoformatrici & Packaging
01
Controllo carico prodotto
Verifica della posizione di carico del prodotto per evitare che questo vada a compromettere la qualità della saldatura o peggio a danneggiare le guarnizioni di sigillatura, risparmiando così inutili costi di manutenzione e fermi macchina.
02
Controllo codici
Lettura, verifica e analisi qualitativa dei codici stampati secondo i più recenti standard ISO per una corretta corrispondenza codice/prodotto
03
Controllo dati variabili
Verifica di tutti i dati stampati quali numero di lotto, date di scadenza, codici di identificazione e simili
04
Controllo etichetta
Verifica corrispondenza etichetta/prodotto per evitare errori che se non intercettati prontamente possono portare alla rilavorazione (se non allo scarto) di notevoli quote di produzione
05
Controllo saldatura
Verifica della bontà della saldatura* e rilevamento di eventuali corpi estranei che possano inficiare la corretta tenuta della confezione. (*Ove applicabile)
06
Controllo taglio
Verifica della corretta posizione e/o integrità del taglio o della tranciatura dei prodotti
Controlli oggettivi e tracciati per ogni singolo pezzo. Archiviazione e visualizzazione dei dati per l’analisi statistica della produzione e l’ottimizzazione del processo.
