Imago progetta e realizza sistemi di visione artificiale per il controllo della produzione. Le applicazioni sviluppate nel corso degli anni sono innumerevoli e variano tra i settori più disparati. Esse sono prevalentemente installate sulle linee di produzione.
I controlli realizzati sono molteplici e di seguito sono indicati i principali divisi per settore.
Alimentare
- - Frutta secca, presenza corpi estranei
- - Imbottigliamento, controllo livello, chiusura tappo, applicazionequalità etichetta
Automotive
- - Alberi a camme, riconoscimento modello e verso
- - Calotte motore, posaggio silicone
- - Cerchioni, riconoscimento e orientamento
- - Corpo pistone, distribuzione colla e riconoscimento formato
- - Cuscinetti, geometria, presenza rulli e loro verso, OCR, controllo cricche
- - Cuscinetti, analisi superficiale dei rulli
- - Cuscinetti, orientamento per lavorazione
- - Particolari airbag, analisi trattamento di cromatura
- - Tubi per poggiatesta, misure centesimali
- - Particolari cruscotti, analisi serigrafie e illuminazione pulsanti
Elettrodomestici
- - Ferro da stiro, presenza colla e controllo sua corretta distribuzione
- - Forno (cavità), misure centesimali distanze e planarità
- - Molle per frigoriferi, presenza grasso e verifica ribattitura sulla leva
- - Piani gas, presenza componenti
- - Side by side, presenza componenti
Elettronica
- - Schede PC, riconoscimento formato, presenzaanalisi componenti e presenza saldature
- - Display LCD, controllo funzionale (accensione di ogni segmento, controllo retroilluminazione)
Meccanico
- - Bobine elettriche, analisi dimensionale, saldatura filo su pin, sormonto filo
- - Capicorda elettrici, misura
- - Motorini elettrici, presenza cricche, testimone di lavorazione
- - Raccordi, difettologia e misura, riconoscimento e verso, presenza teflon su filetto
- - Dadi zincati, misura diametro, verifica centraggio foro
Plastica
- - Tubi in plastica, verifica assemblaggio guarnizione
- - Raccordi in plastica, guidarobot